东莞注塑模具设计开模是塑料制品生产过程中的重要环节，它涉及到从设计到制造的多个步骤。下面东莞模具数控加工工厂将详细介绍东莞压铸模具开模的步骤流程。

  1、设计阶段

  （1）产品分析：需要对所要注塑的产品进行详细分析，包括产品的尺寸、形状、材料、壁厚等，以确保模具设计的合理性和可行性。

  （2）模具结构设计：根据产品特点，设计合理的模具结构，包括分型面、浇口位置、冷却系统等。

  （3）绘制模具图纸：使用CAD等绘图软件，绘制模具的详细图纸，包括三维模型和二维图纸，以便后续加工制造。 

  （1）材料准备：根据设计图纸，准备所需的模具材料，如模具钢、导柱、导套等。

  （2）粗加工：对模具材料进行粗加工，包括铣削、钻孔等，以形成基本的模具形状。

  （3）精加工：在粗加工的基础上，进行精加工，包括抛光、磨削等，以确保模具的精度和表面质量。

  （1）组装调试：将加工好的模具零件进行组装，检查各部分的配合情况，并进行调试，以确保模具的正常运行。
  3、试模阶段

  （1）安装模具：将组装好的模具安装到注塑机上，进行固定和调整。

  （2）试模生产：使用塑料原料进行试模生产，观察产品的成型情况，检查是否有缺陷或不良现象。

  （3）调整优化：根据试模结果，对模具进行必要的调整和优化，以提高产品的质量和生产效率。

  4、验收阶段

  （1）质量检查：对模具进行质量检查，包括尺寸精度、表面质量、配合情况等。

  （2）交付使用：经过验收合格后，将模具交付给使用方，进行正式生产。

  通过以上步骤，注塑模具开模的整个过程得以完成。在整个流程中，需要严格遵循设计规范和制造标准，确保模具的质量和性能。同时，还需要注意安全生产和环境保护，确保工作环境的整洁和安全。